創先爭優典型事跡
發布時間：
2018-07-25
來源：
作者：
——記國風塑業注塑廠車間主任蔡李忠
蔡李忠同志自1996年進入國風注塑廠工作以來，他干一行，愛一行，學一行，專一行，先后從事過注塑操作工、搬運工、倉管、統計員、加工車間主任崗位工作。他在自己的崗位上從點滴小事做起，用自己的實際行動踐行了一個黨員愛崗敬業，樂于奉獻的標準。
未盡孝 全身心研制新品
2010年元月份注塑廠進入生產旺季，新A15前保險杠也進入了試生產的階段，奇瑞公司急需批量的生產樣進行組裝驗證上市。他作為車間主任，前期參加了新A15前杠的焊接機的優化設計，對焊接機設備比較熟悉，為了保證生產進度和產品質量，他將自己原來長白班工作時間調整到早班，和長白班員工同時下班，有時生產任務緊時，走的最遲的往往是他。而此刻他的母親已經病危，走到人生的最后階段，他沒有請假去照顧病中的母親，把這一切交給70多歲的年邁父親和親戚，他把對母親的愛和愧疚化為工作的力量，全身投入到新品開發生產中。1月22日他的母親病故，他沒有向領導和同事們說出自己的痛苦，仍然默默地認真的用心干工作，在24日母親出殯的日子他才調休一天辦理喪事，直至25日上班領導和同事看見他佩戴“孝章”才知他的情況。經過他和同事們的共同努力，新A15前杠現已經批量生產，截止8月25日已銷售16411只，實現銷售產值285萬元。預計今后新A15前杠每月至少可以實現50-100萬元的銷售產值，成為注塑廠一個新的經濟增長點。
調工藝 產能實現翻一翻
干一行，鉆一行，愛一行是蔡李忠同志在日常工作中的現實寫照。09年，T11保險杠出口件采用手工打磨，產品表面質量差，遭到客戶投訴。如果繼續采用人工改進工藝的方法，將無法在品質和產量上滿足客戶需求，成為生產中的一個短板。他帶領車間技術骨干采用費斯托打磨機改進工藝，進行機械生產，使品質和生產都能滿足客戶需要。目前T11保險杠每月都大批量的出口訂單遠銷南美、東南亞、歐洲等。同時，他也通過利用打磨機解決了新A15前杠分模線的打磨問題，使原本因手工打磨質量波動大，產能低的局面得以改善，實現了產能翻一翻。
降成本 帶頭控制當先鋒
作為車間主任，他厲行節約。原先加工車間使用的焊塑槍，壞了就報廢，他通過鉆研和摸索，報買了松香、焊錫和一些零部件，自己對壞了的焊塑槍進行維修，每部槍的維修費用才30多元，而買一把新的需要180元。這樣小小的一個舉措，每年可以節約近2000元，他以自己的實際行動起到了模范先鋒帶頭作用。
蔡李忠同志作為一名黨員，一名中層管理干部，他在工作中時刻以黨員的標準嚴格要求自己，發揮了模范先鋒帶頭作用。
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